感應加熱技術的應用
感應加熱原理
所謂感應加熱電源,就是利用電磁感應原理產生高頻感應渦流熱效應,從而對工件進行加熱的裝置,它本質上是一種具有功率控制功能的頻率轉化器。加熱電源將50Hz的工頻電源轉換成10kHz或者更高頻率的高頻電源,高頻電流通過線圈產生交變的磁場,當磁場內磁力線通過待加熱金屬工件時,交變的磁力線穿透金屬工件形成回路,故在其橫截面內產生渦流,使待加熱工件局部迅速發熱,進而達到工業加熱的目的。
感應加熱示意圖
感應加熱技術起始于1831年,發明人法拉第。直道19世紀后半葉,感應加熱技術才開始用于實際生產---導體加熱。初的應用領域是金屬熔化。隨著金屬熔化應用領域的發展,1927年對鋼件表面淬火開始出現。主要是曲軸和氣缸筒的加熱處理。固態高頻電源于1967年開始應用。現在已經從低頻裝置發展成高頻裝置,并且效率不斷提升。
高頻感應釬焊概述
數字感應加熱設備-在汽車空調上的應用
在汽車行業,高頻感應釬焊技術已應用到以下領域:
1.空調系統鋁制部件的感應釬焊,如蒸發器和冷凝器連接管(管和管、管和板、管和箱體);
2.鋼和銅部件的感應釬焊,如剎車襯墊、輸油連接管路;
3.電動機短路環的感應釬焊。
數字感應加熱設備-在家用和商用空調上的應用
在家用設施行業中,高頻感應釬焊技術已應用到以下領域:
1.家用和商用空調系統部件的感應釬焊,如分液頭的焊接。在分液頭項目中,我公司是國內可以做到批量生產的廠家,技術已非常成熟。
2.計算機中部件的感應釬焊,如鋁制散熱器的焊接。
雙工位分液頭感應加熱項目
鋁制分液器焊接視頻
42孔分液器焊接視頻
8孔分液頭焊接視頻l
雙工位分液頭自動焊接成套設備
車用4孔鋁制分液頭焊接視頻
空調配件的組成
空調配件有電路控制板、線控器、分岐管、雪種、電子膨脹閥、電機、壓縮機、液鏡、球閥。高頻感應釬焊技術主要應用于汽車空調管路配件中的高頻焊接。
需要釬焊的配件
感應釬焊介紹
釬焊與普通焊接不同,釬焊時母材不熔化,采用比母材溫度低的釬料,加熱溫度采取低于母材固相線高于釬料液相線的一種連接方法。當被連接零件和釬料加熱到釬料熔化,利用毛細作用、潤濕作用,與母材相互溶解和擴散,繼而充滿母材與被連接件間的縫隙。
釬焊工藝流程
步:表面準備,去除工件表面的氧化膜和油膜;
第二步:工件定位,工件進行定位、支撐、固定,保證批量生產時,工件與感應器的相對位置不變,釬料制成環狀加在待焊部位;
第三步:加熱參數設定,通過調整加熱電流與加熱時間來控制釬焊溫度與升溫速度;
第四步:釬焊后處理,直接將工件放入水中或用其他化學劑清洗;
銅焊要點---焊前處理
釬焊前必須仔細地清除工件表面的氧化物、油脂、贓物等,因為熔化了的釬料不能潤濕未經清理的零件表面,也無法填充接頭間隙。清理零件表面包括:
清理油污:油污可用去除。常用的有酒精、、、三氯化烯、及三氯等。
清除氧化物:清除零件表面的氧化物可用機械方法,如銼刀、金屬刷、砂紙、噴砂等;化學侵蝕法;電化學侵蝕法。
您好,歡迎蒞臨青島天潤高周波,歡迎咨詢...
![]() 觸屏版二維碼 |