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超聲波焊接機(jī)基本參數(shù)

1、振幅參數(shù)

振幅是超聲波焊接機(jī)中非常重要的參數(shù)之一，它對(duì)于摩擦功率的大小有著決定的作用，同時(shí)跟焊接面氧化膜、結(jié)合面的摩擦產(chǎn)熱、塑性流動(dòng)層等有著非常緊密的聯(lián)系。所以，選擇合適的振幅是非常重要的。振幅的范圍一般在5到256納米，焊接機(jī)的功率越小，振動(dòng)頻率越高，選擇振幅就要低；當(dāng)焊件較薄時(shí)或者硬度較低時(shí)，口罩耳超聲波點(diǎn)焊機(jī)，需要選擇較低的振幅。之所以這樣是因?yàn)?，振幅的大小直接關(guān)系著接觸面的焊件的移動(dòng)速度的大小，而相對(duì)移動(dòng)速度大小又決定著摩擦功率、塑性流動(dòng)和溫度。超聲波焊接時(shí)要選擇對(duì)合適的振幅范圍，點(diǎn)焊機(jī)超聲波，在這里要指出的是，在這個(gè)范圍之內(nèi)，選擇大振幅的可以有效的減少焊接的時(shí)間，超聲波口罩點(diǎn)焊機(jī)多少功率，對(duì)于提高工作效率來說是一個(gè)好的方法。

超聲波焊接工藝

焊接工藝特別是在電子生產(chǎn)制造業(yè)應(yīng)用非常廣泛，我們充分理解電子制造業(yè)所具有的增長速度快，競爭激烈以及技術(shù)更新快等特點(diǎn)，下面介紹下各類焊接工藝在電子行業(yè)的應(yīng)用：

     超聲波塑焊機(jī)工藝，應(yīng)用超聲波可以對(duì)熱塑性工件使用熔接、鉚焊、成形焊或點(diǎn)焊等多種方法進(jìn)行焊接。超聲波焊接設(shè)備既可以獨(dú)立操作，也可以用于自動(dòng)化生產(chǎn)環(huán)境。那些內(nèi)置精密電子組件的塑料工件，如微型開關(guān)等，就適合使用超聲波對(duì)其進(jìn)行焊接。同時(shí)，不止一種方法可能被用來對(duì)成品進(jìn)行加工，如焊接軟盤和卡帶的內(nèi)部使用鉚焊方式，而對(duì)其外部的焊接則使用熔接法。

      振動(dòng)摩擦焊接，振動(dòng)摩擦技術(shù)是用于焊接不規(guī)則形狀塑料工件和半結(jié)晶樹脂的方式。使用振動(dòng)摩擦焊接設(shè)備可以對(duì)工件進(jìn)行密封，并且非常適合于焊接內(nèi)部充滿液體或粉粒的產(chǎn)品，如墨盒等。

超聲波旋轉(zhuǎn)機(jī)焊接應(yīng)用

本機(jī)特點(diǎn)：

1、采用優(yōu)質(zhì)壓電陶瓷換能器，輸出強(qiáng)勁穩(wěn)定。

2、頻率自動(dòng)跟蹤補(bǔ)償，確保輸出穩(wěn)定。

3、機(jī)身采用承重件壓鑄成型，堅(jiān)固度高。

4、采用水平四點(diǎn)調(diào)節(jié)，河南超聲波點(diǎn)焊機(jī)，工件校模方便。

5、過載保護(hù)，防止設(shè)備損壞。

6、可搭配到自動(dòng)化生產(chǎn)線上使用，實(shí)現(xiàn)全程全自動(dòng)化生產(chǎn)。

7、大面積操作平臺(tái)、方便操作。

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